Javascript must be enabled in your browser to use this page.
Please enable Javascript under your Tools menu in your browser.
Once javascript is enabled Click here to go back to ОАО Тубопласт-Отрадное
Skip to content

Narrow screen resolution Wide screen resolution Increase font size Decrease font size Default font size default color
О нас
Тубный рынок в движении Печать

Тубопласт-Отрадное – это полностью автоматизированное производство с вентиляцией и кондиционированием воздуха, компьютерными сетями, системой промышленной безопасности и круглосуточным видео- контролем за производством. В компании работает около 100 человек, и она является самым крупным производителем туб в России и странах СНГ. Артем Прядко разговаривал с Юрием Комольцевым, коммерческим директором Тубопласт-Отрадное, о создании компании, ее развитии и будущих перспективах.

Российский рынок производства экструзионных пластиковых туб начал свое развитие в 2001 году и сегодня есть шесть компаний, работающих в этой области. Это заводы с различными комплектами оборудования и Тайванского, и Европейского происхождения.

Лидером среди них является завод Тубопласт-Отрадное. Это новое, современное предприятие, расположенное в пригороде Санкт-Петербурга.

 «Наше предприятие было организовано на базе бывшего завода по металлообработке, который был радикально реконструирован», начал гос-н Комольцев.

В течение полутора лет после смены Тысячелетия мы тщательно изучали мировой рынок экструзионных туб, и перед тем как мы запустили производство, мы посетили 8 заводов-производителей экструзионных туб в Европе и Азии.

Также мы изучили всех Европейских производителей оборудования по данной технологии.

Мы закупили оборудование, смонтировали его, обучили персонал, и 17 октября 2002 года предприятие было официально открыто.

На торжественном открытии завода присутствовал губернатор Ленинградской области, Валерий Сердюков, и члены Областного Правительства».

История развития

«Первый год развития предприятия был самым сложным в связи с тем, что при производстве пластиковых туб используется до 10 технологий, и невидимые проблемы в одном из технологических процессов могут неожиданно обнаружиться в конце всего производственного цикла. Большую роль в производстве экструзионных пластиковых туб играют квалифицированные и грамотные специалисты. С учетом того, что в России на тот момент таких специалистов не было, нам приходилось учиться на собственных ошибках.

Девиз нашего предприятия — «Невозможное — возможно». Мы старались идти на встречу самым сложным пожеланиям наших заказчиков».

Компания быстро освоила офсетную печать методом СМУК и тем самым усилили свои позиции на рынке. В 2003 году это была первая и единственная компания в России, использующая такую технологию печати, как шелкография на экструзионных тубах, стали производить коэкструзионные тубы, делать укупоривание мембраной.

В 2004 году началось производство туб с ориентированным колпачком flip-top, а также тубы с этикеткой.

В 2005 году Тубопласт-Отрадное создали хорошую лабораторию предпечатной подготовки и оборудовали ее новыми лабораторными машинами, которые обеспечивают выпуск необходимых партий образцов для предварительного производства, что позволяет избежать дорогостоящего использования производственных линий, а также получающегося в результате этого срыва производственных планов в связи с подготовкой для  производства тестовых образцов новой продукции.

В 2006 году компания освоила и представила на рынке технологию термопереноса на пластиковых тубах. Гос-н Комольцев объясняет: «Эта технология позволяет нам наносить образ на тубе с точностью до 500 точек на дюйм. Это очень точно. Для сравнения картинки журналов варьируются в диапазоне от 300 dpi до 500 dpi. Впервые образцы были продемонстрированы на выставке Росупак в июне 2006 в Москве».

К концу 2006 года была установлена шестицветная шелкографическая печатная машина  ISIMAT, которая является самой передовой шелкографической печатью, имеющаяся в наличии на сегодняшний день. Точность совмещения цветов составляет около 0.07мм, что является высоким показателем точности. В данный момент в Восточной Европе такое оборудование имеется в наличии только на одном предприятии.

В 2007 году компания приобрела еще одну машину горячего тиснения MADAG TPA3plus, производство Швейцария, и хедер PACKSYS GLOBAL, производство Швейцария, в результате чего на заводе была смонтирована третья производственная линий.

«С 2003 года мы работаем по системе межоперационного, входного и выходного контроля производства согласно стандартам ISO, и концу мая 2006 года мы получили сертификат ISO 9001», продолжает гос-н Комольцев. Служба контроля качества на выходном контроле работает в соответствии с международными стандартами.

Клиентская база и профиль продукции

Клиентскую базу компании составляют ведущие косметические компании России и некоторые транснациональные компании, которые, проведя проверку системы качества Тубопласт-Отрадное, подтвердили ее положительный результат.

Качество производимых пластиковых туб соответствует самым высоким производственным стандартам и нормам.

При изготовлении упаковки мы используем сырьевой материал таких ведущих европейских производителей, как NIPO OIKE, PEYERGRAPHIC, ANTARES, SCHEKOLIN, BOREALIS, RUCO, ZELLER, MARABU и других.

Сегодня Тубопласт производит: однослойные и многослойные экструзионные тубы диаметром 30, 35, 40 и 50 мм; экструзионные тубы из высоко прозрачного полиэтилена; высокоточную печать офсетом: 6 цветов, линиатура растра до 120 lpi; высокоточную печать шелкографией: 6 цветов, линиатура растра до 100 lpi; выборочное лакирование; наклеивание этикетки; комбинированная печать (офсет+шелкография+этикетка); тубы с ориентированным флип-топ; высокоточное тиснение фольгой 2 цветами одновременно; контрольная мембрана на тубах; тиснение колпачка фольгой.

Компания уже вложила более чем 13 миллионов долларов в технологию и оборудование и этот товарооборот продолжает увеличиваться.

«Несмотря на то, что наша компания произвела инвестиции в 4 новые машины, в течение следующих 5-ти лет в наших планах приобрести еще две автоматические производственные линии и увеличить площадь завода в два раза.

«Наша стратегия состоит в том, чтобы развиваться вместе с нашими клиентами, которых мы считаем нашими стратегическими партнерами. Каждый раз, когда мы разрабатываем новый контракт, мы пытаемся рассмотреть все пожелания клиента и даже пытаемся предвидеть их потребности».

Технический потенциал

Согласно проекту, начатому в 2002 году, предприятие было оборудовано таким образом, что на сегодняшний день оно полностью соответствует современным требованиям международного производства. Современное производство уменьшает отходы, а любой, получающийся в результате производства брак, отправляется в компании, которые занимаются переработкой отходных материалов, что способствует охране окружающей среды.

К передовым технологиям, освоенным нами, можно отнести и возможность контролировать производственный процесс в режиме реального времени из любой точки мира по Интернету.

При создании предприятия мы понимали, что все наши потенциальные заказчики покупают пластиковые тубы зарубежом. Для того чтобы привлечь их внимание к нашей компании, мы должны были предложить продукцию не худшего, а даже лучшего уровня качества, а наша система производства должна была соответствовать стандартам Западных компаний.

Сейчас мы можем гордо сказать, что нам удалось достичь этой цели. Мы работаем на основе ежегодных контрактов с такими лидерами рынка, как: Green Mama, Krasnaya Liniya, Nevskaya Cosmetica, Cosmetica XXI, Henkel-Era, Faberlic, Vitex и другими.

Производители косметики в Европейском союзе тоже заинтересовались продукцией нашей компании. В настоящее время, тубы поставляются в Россию и Белоруссию. Но уже в 2008 году планируются поставки в ЕС. В настоящее время предприятие все же сконцентрировано на Российском рынке, что вполне понятно по текущим темпам роста здесь. Тем более, что транснациональные косметические компании постепенно переносят свои производства в Россию и на Восток. В России уже работают заводы таких транснациональных компаний, как Avon, Oriflame, Schwarzkopf & Henkel, Unilever. Ряд других компаний собираются открыть свои производства в ближайшие годы.

«Поэтому в  течение последних пяти лет мы получили ряд предложений по объединению от мировых компаний-производителей туб. Мы всегда открыты для переговоров относительно сотрудничества на основе равных и взаимовыгодных отношений».

Перспективы

Г-н  Комольцев заканчивает, подводя итог некоторых из главных достижений Tuboplast-Otradnoe и его перспектив на будущее.

«С самого начала наше предприятие ввело новшества и экспериментировало. Да, мы понесли некоторые потери, но мы получили богатый опыт, который обеспечивает платформу для будущего успешного развития.

Считаем, что, несмотря на небольшой путь развития, мы достигли больших успехов и за 5 лет освоили практически все востребованные технологии, применяемые при производстве экструзионных туб».

«Мы полагаем, что наше быстрое развитие было бы невозможным без помощи наших партнеров — поставщиков оборудования, поставщиков сырья и комплектующих материалов. Большую помощь нам оказало Правительство Ленинградской области и Ленинградская Областная Торгово-Промышленная Палата. Хочется сказать огромное спасибо всем, кто оказал поддержку в становлении нашей компании».

 
  • Russian
  • English
Россия, 187330,
Ленинградская обл.,
Кировский р-н, г. Отрадное,
ул. Железнодорожная 1
тел.   +7(812)448-7229
факс.+7(812)448-7230
Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script
Top