Skip to content

Narrow screen resolution Wide screen resolution Increase font size Decrease font size Default font size default color
О нас
Тубный рынок в движении Печать

Тубопласт-Отрадное – это полностью автоматизированное производство с вентиляцией и кондиционированием воздуха, компьютерными сетями, системой промышленной безопасности и круглосуточным видео- контролем за производством. В компании работает около 100 человек, и она является самым крупным производителем туб в России и странах СНГ. Артем Прядко разговаривал с Юрием Комольцевым, коммерческим директором Тубопласт-Отрадное, о создании компании, ее развитии и будущих перспективах.

Российский рынок производства экструзионных пластиковых туб начал свое развитие в 2001 году и сегодня есть шесть компаний, работающих в этой области. Это заводы с различными комплектами оборудования и Тайванского, и Европейского происхождения.

Лидером среди них является завод Тубопласт-Отрадное. Это новое, современное предприятие, расположенное в пригороде Санкт-Петербурга.

 «Наше предприятие было организовано на базе бывшего завода по металлообработке, который был радикально реконструирован», начал гос-н Комольцев.

В течение полутора лет после смены Тысячелетия мы тщательно изучали мировой рынок экструзионных туб, и перед тем как мы запустили производство, мы посетили 8 заводов-производителей экструзионных туб в Европе и Азии.

Также мы изучили всех Европейских производителей оборудования по данной технологии.

Мы закупили оборудование, смонтировали его, обучили персонал, и 17 октября 2002 года предприятие было официально открыто.

На торжественном открытии завода присутствовал губернатор Ленинградской области, Валерий Сердюков, и члены Областного Правительства».

История развития

«Первый год развития предприятия был самым сложным в связи с тем, что при производстве пластиковых туб используется до 10 технологий, и невидимые проблемы в одном из технологических процессов могут неожиданно обнаружиться в конце всего производственного цикла. Большую роль в производстве экструзионных пластиковых туб играют квалифицированные и грамотные специалисты. С учетом того, что в России на тот момент таких специалистов не было, нам приходилось учиться на собственных ошибках.

Девиз нашего предприятия — «Невозможное — возможно». Мы старались идти на встречу самым сложным пожеланиям наших заказчиков».

Компания быстро освоила офсетную печать методом СМУК и тем самым усилили свои позиции на рынке. В 2003 году это была первая и единственная компания в России, использующая такую технологию печати, как шелкография на экструзионных тубах, стали производить коэкструзионные тубы, делать укупоривание мембраной.

В 2004 году началось производство туб с ориентированным колпачком flip-top, а также тубы с этикеткой.

В 2005 году Тубопласт-Отрадное создали хорошую лабораторию предпечатной подготовки и оборудовали ее новыми лабораторными машинами, которые обеспечивают выпуск необходимых партий образцов для предварительного производства, что позволяет избежать дорогостоящего использования производственных линий, а также получающегося в результате этого срыва производственных планов в связи с подготовкой для  производства тестовых образцов новой продукции.

В 2006 году компания освоила и представила на рынке технологию термопереноса на пластиковых тубах. Гос-н Комольцев объясняет: «Эта технология позволяет нам наносить образ на тубе с точностью до 500 точек на дюйм. Это очень точно. Для сравнения картинки журналов варьируются в диапазоне от 300 dpi до 500 dpi. Впервые образцы были продемонстрированы на выставке Росупак в июне 2006 в Москве».

К концу 2006 года была установлена шестицветная шелкографическая печатная машина  ISIMAT, которая является самой передовой шелкографической печатью, имеющаяся в наличии на сегодняшний день. Точность совмещения цветов составляет около 0.07мм, что является высоким показателем точности. В данный момент в Восточной Европе такое оборудование имеется в наличии только на одном предприятии.

В 2007 году компания приобрела еще одну машину горячего тиснения MADAG TPA3plus, производство Швейцария, и хедер PACKSYS GLOBAL, производство Швейцария, в результате чего на заводе была смонтирована третья производственная линий.

«С 2003 года мы работаем по системе межоперационного, входного и выходного контроля производства согласно стандартам ISO, и концу мая 2006 года мы получили сертификат ISO 9001», продолжает гос-н Комольцев. Служба контроля качества на выходном контроле работает в соответствии с международными стандартами.

Клиентская база и профиль продукции

Клиентскую базу компании составляют ведущие косметические компании России и некоторые транснациональные компании, которые, проведя проверку системы качества Тубопласт-Отрадное, подтвердили ее положительный результат.

Качество производимых пластиковых туб соответствует самым высоким производственным стандартам и нормам.

При изготовлении упаковки мы используем сырьевой материал таких ведущих европейских производителей, как NIPO OIKE, PEYERGRAPHIC, ANTARES, SCHEKOLIN, BOREALIS, RUCO, ZELLER, MARABU и других.

Сегодня Тубопласт производит: однослойные и многослойные экструзионные тубы диаметром 30, 35, 40 и 50 мм; экструзионные тубы из высоко прозрачного полиэтилена; высокоточную печать офсетом: 6 цветов, линиатура растра до 120 lpi; высокоточную печать шелкографией: 6 цветов, линиатура растра до 100 lpi; выборочное лакирование; наклеивание этикетки; комбинированная печать (офсет+шелкография+этикетка); тубы с ориентированным флип-топ; высокоточное тиснение фольгой 2 цветами одновременно; контрольная мембрана на тубах; тиснение колпачка фольгой.

Компания уже вложила более чем 13 миллионов долларов в технологию и оборудование и этот товарооборот продолжает увеличиваться.

«Несмотря на то, что наша компания произвела инвестиции в 4 новые машины, в течение следующих 5-ти лет в наших планах приобрести еще две автоматические производственные линии и увеличить площадь завода в два раза.

«Наша стратегия состоит в том, чтобы развиваться вместе с нашими клиентами, которых мы считаем нашими стратегическими партнерами. Каждый раз, когда мы разрабатываем новый контракт, мы пытаемся рассмотреть все пожелания клиента и даже пытаемся предвидеть их потребности».

Технический потенциал

Согласно проекту, начатому в 2002 году, предприятие было оборудовано таким образом, что на сегодняшний день оно полностью соответствует современным требованиям международного производства. Современное производство уменьшает отходы, а любой, получающийся в результате производства брак, отправляется в компании, которые занимаются переработкой отходных материалов, что способствует охране окружающей среды.

К передовым технологиям, освоенным нами, можно отнести и возможность контролировать производственный процесс в режиме реального времени из любой точки мира по Интернету.

При создании предприятия мы понимали, что все наши потенциальные заказчики покупают пластиковые тубы зарубежом. Для того чтобы привлечь их внимание к нашей компании, мы должны были предложить продукцию не худшего, а даже лучшего уровня качества, а наша система производства должна была соответствовать стандартам Западных компаний.

Сейчас мы можем гордо сказать, что нам удалось достичь этой цели. Мы работаем на основе ежегодных контрактов с такими лидерами рынка, как: Green Mama, Krasnaya Liniya, Nevskaya Cosmetica, Cosmetica XXI, Henkel-Era, Faberlic, Vitex и другими.

Производители косметики в Европейском союзе тоже заинтересовались продукцией нашей компании. В настоящее время, тубы поставляются в Россию и Белоруссию. Но уже в 2008 году планируются поставки в ЕС. В настоящее время предприятие все же сконцентрировано на Российском рынке, что вполне понятно по текущим темпам роста здесь. Тем более, что транснациональные косметические компании постепенно переносят свои производства в Россию и на Восток. В России уже работают заводы таких транснациональных компаний, как Avon, Oriflame, Schwarzkopf & Henkel, Unilever. Ряд других компаний собираются открыть свои производства в ближайшие годы.

«Поэтому в  течение последних пяти лет мы получили ряд предложений по объединению от мировых компаний-производителей туб. Мы всегда открыты для переговоров относительно сотрудничества на основе равных и взаимовыгодных отношений».

Перспективы

Г-н  Комольцев заканчивает, подводя итог некоторых из главных достижений Tuboplast-Otradnoe и его перспектив на будущее.

«С самого начала наше предприятие ввело новшества и экспериментировало. Да, мы понесли некоторые потери, но мы получили богатый опыт, который обеспечивает платформу для будущего успешного развития.

Считаем, что, несмотря на небольшой путь развития, мы достигли больших успехов и за 5 лет освоили практически все востребованные технологии, применяемые при производстве экструзионных туб».

«Мы полагаем, что наше быстрое развитие было бы невозможным без помощи наших партнеров — поставщиков оборудования, поставщиков сырья и комплектующих материалов. Большую помощь нам оказало Правительство Ленинградской области и Ленинградская Областная Торгово-Промышленная Палата. Хочется сказать огромное спасибо всем, кто оказал поддержку в становлении нашей компании».

 
  • Russian
  • English
Россия, 187330,
Ленинградская обл.,
Кировский р-н, г. Отрадное,
ул. Железнодорожная 1
тел.   +7(812)448-7229
факс.+7(812)448-7230
Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script
Top